Відновлені дизель-генераторні установки

Якісні відновлені дизель-генераторні установки Kecheng можуть відповідати вашому бюджету, водночас підкреслюючи екологічність зручність і надійність обладнання. Цей продукт базується на знятих з експлуатації підрозділах таких брендів, як Yuchai і Weichai зі звичайних каналів. Завдяки шестиетапному суворому процесу відновлення продуктивність основних компонентів такі як двигуни та генератори, було відновлено до більш ніж 95% їх абсолютно нового стану. Виробничий процес дотримується національні технічні стандарти відновлення, включаючи перевірку повної продуктивності, ремонт основних компонентів і повне навантаження тестування тощо, забезпечення якості перед виходом із заводу. Пристрій також інтегрує сучасне інтелектуальне керування модуль для задоволення поточних вимог моніторингу. Вартість його закупівлі може бути знижена на 30-50% порівняно з новим машини однакової потужності. Основні компоненти пропонують гарантію якості на півтора роки або 5000 годин, забезпечуючи економічне та практичне рішення для електропостачання для малих та середніх проектів чутливий до витрат і стурбований екологічними вигодами.

Сценарії застосування (ексклюзивна адаптація для відновлених одиниць)

1. Малі та середні промислові та переробні сценарії

• Застосовні сценарії: Міські машинобудівні заводи (токарні верстати, свердлильні верстати), невеликі харчові цехи (упаковка машини, тістомісильні машини), малі заводи будматеріалів (міксери, куттери)

• Основна цінність: він відповідає потребам «низькочастотного аварійного джерела живлення» малих і середніх заводів (таких як 1-2 відключення електроенергії на місяць), з вартістю лише від 50% до 70% вартості абсолютно нових блоків, що знижує початкову інвестиції. Продуктивність відповідає стандартам (стабільна робота при повному навантаженні), без перерв у виробництві викликана недостатньою продуктивністю обладнання, і підходить для малих і середніх підприємств з обмеженою бюджети.

2. Електропостачання сільської та віддаленої місцевості

• Застосовні сценарії: Централізоване електропостачання у віддалених сільських районах (освітлення та побутова техніка на 10-20 домогосподарства), гірські посадкові бази (зрошувальні насоси, просте обладнання для регулювання температури), тимчасове проживання електрика в пастирських зонах (освітлення, дрібна побутова техніка)

• Основна цінність: недороге рішення проблем електропостачання в районах, не охоплених електромережею (вартість 20 кВт відновлений агрегат на 40% нижчий, ніж новий); Адаптація до «низьких вимог до обслуговування» в сільській місцевості області (уразливі частини були оптимізовані під час відновлення, подовжуючи цикл обслуговування на 20%); Це підтримує безперервну роботу від 8 до 12 годин (із вбудованим паливним баком), задовольняючи щоденну потребу в електроенергії в сільській місцевості.

3. Будівельна техніка та тимчасові операції

• Застосовні сценарії: відновлені дизель-генераторні установки можна використовувати в невеликих будівельних проектах (вібраційні стрижні, тимчасове освітлення), муніципальних технічне обслуговування (дорожньо-експлуатаційна техніка, дренажні насоси), комплектуючі до сільськогосподарської техніки (аварійне електропостачання для зернозбиральних комбайнів, дощальної техніки)

• Основна цінність: відновлені блоки є легкими (≤1500 кг для моделей 20-50 кВт) і можуть бути оснащені мобільними причепи для задоволення вимог «частого переміщення» будівельної техніки. Ударостійке навантаження (двигун може витримувати в 2,5 рази більше номінального пускового струму після ремонту), підходить для періодичного живлення для тимчасові операції. Низька вартість, можна взяти в оренду або придбати за потреби, зменшуючи інвестиції в проектне обладнання.

4. Сценарії суспільного добробуту та підтримки в надзвичайних ситуаціях

• Застосовні сценарії: Тимчасове електропостачання у постраждалих від стихійних лих районах (освітлення під час переселення після стихійних лих майданчики, медичне обладнання для невідкладної допомоги), громадсько-побутова діяльність (безкоштовні медичні консультації в сільській місцевості, громадськ виставки добробуту), аварійне резервне забезпечення в громадах (аварійне електропостачання для ліфтів і водяних насосів у старих житлові райони)

• Основна цінність: короткий цикл відновлення (доставка протягом 15-20 днів, на 30% швидше, ніж абсолютно нові одиниці), що дозволяє швидке реагування на екстрені вимоги; Він має визначні властивості захисту навколишнього середовища (зменшення твердих відходів у результаті утилізації виведених з експлуатації блоків і зниження викидів вуглецю на 30%), що відповідає зелена орієнтація проектів громадського добробуту. Ціна доступна, тому підходить для недорогих закупівлі громадськими організаціями та громадами.

5. Підтримка бізнесу та резервні сценарії

• Застосовні сценарії: невеликі супермаркети (холодильники, резервні касові системи), громадські клініки (основні медичне обладнання), невеликі сім'ї (освітлення, прості кондиціонери)

• Основна цінність: швидке реагування на надзвичайні ситуації (активація протягом ≤15 секунд після збою живлення), забезпечення основного функціонування бізнесу; Рівень шумозаглушення відповідає стандартам (для моделей із шумопоглинаючими кришками становить ≤72 дБ@10 метрів), не турбуючи мешканців. Низькі витрати на технічне обслуговування (зношувані деталі були замінені під час відновлення, нульове технічне обслуговування протягом перших шести місяців), підходить для «низьких експлуатаційних і технічних умов інвестиційні» вимоги до приміщень малого бізнесу.

Переваги продукту (основна конкурентоспроможність відновлення)

Технічні параметри (основний діапазон потужності для відновлення)

Технічні характеристики (ексклюзивний процес відновлення)

1. Технологія точного виявлення та скринінгу

• Комплексна перевірка перед відновленням: використовуючи технологію «3D сканування + неруйнівний контроль», основні компоненти знятих з експлуатації блоків перевіряються: ① Блок двигуна перевіряється ультразвуковими хвилями (на наявність тріщин, допустима глибина тріщин для ремонту ≤0,5 мм); ② Опір ізоляції обмотки статора генератора становить перевірено (≥50 МОм є кваліфікованим; інакше його потрібно перемотати). ③ Колінчастий вал має бути динамічно збалансований випробування (дисбаланс ≤5 г · см; якщо він перевищує стандарт, слід виконати ремонт шліфування), щоб переконатися, що тільки відновлювані частини зберігаються, а незворотні пошкоджені частини видаляються.

• Налаштування порівняльного показника продуктивності: беручи за порівняльний показник продуктивність абсолютно нових пристроїв тієї ж моделі (для Наприклад, споживання палива при повному навантаженні установки Yuchai потужністю 20 кВт становить 220 г/(кВт·год)), установіть відповідність продуктивності порогове значення після відновлення (допустиме відхилення ≤5%), щоб гарантувати, що продуктивність відновлених одиниць є не менше 95% від абсолютно нових агрегатів.

2. Процес ремонту основного компонента

• Ремонт двигуна:

① Блок циліндрів/головка блоку циліндрів: зношена поверхня відремонтована за допомогою технології лазерного покриття (шар покриття товщина 0,5-1 мм, твердість досягає HRC50-55, а зносостійкість на 30% вище, ніж у оригіналу компонент).

② Поршень/поршневе кільце: замініть на нові оригінальні заводські деталі (щоб забезпечити ефективність ущільнення та уникнути надмірна витрата масла);

③ Паливна система: очистіть паливні форсунки (за допомогою ультразвукового очищувача), перевірте тиск уприскування (відхилення ≤5% від проектне значення), і замініть паливні форсунки, якщо вони не відповідають стандартам.

• Ремонт генератора:

① Обмотка статора: якщо ізоляція старіє, її слід перемотати (використовуючи поліімідний емальований дріт із температурою опір 155 ℃, а клас ізоляції має бути підвищений до класу F).

② Ротор: динамічна корекція балансу (з використанням методу зменшення ваги, щоб уникнути вібрації під час роботи);

③ Підшипники: замініть на нові імпортні підшипники (наприклад, SKF, NSK), щоб продовжити термін служби генератора.

3. Інтелектуальні та екологічні оновлення

• Оновлення системи керування: застарілі механічні контролери були виведені з експлуатації, а спрощена версія Інтелектуальні контролери KCPLC-03S від Kecheng були однаково встановлені, підтримуючи: ① Основний параметр моніторинг (напруга, струм, температура води, тиск масла); ② Сигналізація основної несправності (висока температура води, низький рівень масла тиск); ③ Можна встановити додатковий віддалений модуль 4G (з вартістю на 20% нижчою, ніж у абсолютно нової моделі), задоволення потреб сучасних користувачів у віддаленому управлінні.

• Оптимізація охорони навколишнього середовища

① Покращення рівня викидів: модель National III може бути оснащена пристроєм додаткової обробки DOC+DPF (вартість 3000-5000 юань). Після модернізації викиди NOx зменшуються на 40%, що відповідає підвищеним вимогам захисту навколишнього середовища.

② Оптимізація споживання енергії: очистіть вуглецевий відкладення у впускному каналі двигуна та камері згоряння, оптимізувати момент уприскування палива, відновити споживання палива до рівня нового двигуна та уникнути збільшення витрата палива після відновлення.

4. Конструкційне посилення та полегшення

• Структурне посилення: посилення слабких структур, виявлених під час процесу відновлення (наприклад, зварювання точок рами фюзеляжу та торцевої кришки генератора): ① Ремонтне зварювання точок зварювання рами (з використанням газу CO₂ екрановане зварювання для підвищення міцності на 20%); ② Торцева кришка оснащена підсилювальними ребрами (з a товщиною 3-5 мм) для забезпечення стабільності роботи установки (амплітуда вібрації ≤0,1 мм, відповідно до новенька машина).

• Легка оптимізація: видаліть зайві компоненти зі знятих з експлуатації блоків (таких як старі резервні паливні баки та покинуті трубопроводи), зберігаючи основні функціональні компоненти; Для малогабаритних моделей (20-50кВт), алюмінієвий сплав використовується для заміни деяких сталевих компонентів (таких як паливний бак і зовнішня кришка), зменшуючи вагу на 10-15% та підвищення зручності пересування.

5. Повний контроль якості процесу

• Контроль процесу відновлення: точки перевірки якості встановлюються на кожному процесі (наприклад, після розбирання перевірка, перевірка після ремонту та перевірка після складання), а дані перевірки вносяться до «Система якості відновлення Kecheng» у режимі реального часу, яку можна відстежити до конкретних компонентів, операторів, та інспекційне обладнання.

• Заводські випробування: після завершення складання проводиться 1000-годинний тест при повному навантаженні (ділиться на етапи: 200 годин низького навантаження, 300 годин середнього навантаження та 500 годин повного навантаження). Під час перевірки такі параметри, як паливо споживання, викиди та вібрація реєструються. Лише коли всі відповідатимуть стандартам, установку можна буде звільнити на заводі, і буде видано «Звіт про випробування продуктивності відновленого пристрою».

Спосіб використання (виключна експлуатація для відновлених одиниць)

1. Перевірка перед запуском (з акцентом на відновлені компоненти)

2. Операція запуску (Ключ до початкового контролю навантаження)

(1) Перший запуск (ключовий крок після відновлення)

1. Початок попереднього нагріву: перемкніть контролер у «ручний» режим і натисніть кнопку «Попередній нагрів» (попередній нагрів протягом 60 секунди в середовищі з низькою температурою, щоб забезпечити повне змащення відремонтованого двигуна).

2. Пробний запуск без навантаження: натисніть кнопку «Пуск». Після запуску пристрою запустіть його без навантаження на 10–15 хвилин (5 хвилин довше, ніж нова машина). Слідкуйте за швидкістю обертання (1500 об/хв±50 об/хв), тиском масла (≥0,3 МПа) і температура води (поступово підвищити до 70℃). Переконайтеся, що у відремонтованих частинах немає несправностей (наприклад як ненормальний шум або витік).

3. Поступове навантаження: початкове навантаження не повинно перевищувати 30% від номінальної потужності (наприклад, для моделі 20 кВт, навантаження має бути ≤6 кВт). Після бігу протягом 1 години його слід збільшити до 50%, а ще через 1 год експлуатації, його можна збільшити до повного навантаження (щоб уникнути початкового впливу високого навантаження на ремонтні компоненти).

(2) Щоденний запуск (після стабільної роботи)

1. Натисніть «Перевірити перед запуском», щоб підтвердити, що параметри кваліфіковані, а потім перемкніть контролер на «Автоматичний» або «ручний» режим.

2. Ручний режим: Попередній нагрів 30 секунд → Пуск → без навантаження 3 хвилини → навантаження (разове завантаження не перевищує 50%);

3. Автоматичний режим (з АВР): АВР запускається автоматично, коли припиняється подача живлення в мережу. Процес завантаження є так само, як і в ручному режимі, без ручного втручання.

3. Моніторинг роботи (з акцентом на стан відновлених компонентів)

• Моніторинг у режимі реального часу: перевіряйте параметри контролера кожні 30 хвилин, зосереджуючись на: ① Вода двигуна температура (≤95℃, щоб уникнути ремонтного перегріву блоку циліндрів); ② Тиск масла (≥0,2 МПа для забезпечення змащування відремонтованих деталей); ③ Вихідний струм генератора (не перевищувати номінальний струм, щоб уникнути обмотки перевантаження);

• Ненормальне поводження: у випадку «витоку на відремонтованій ділянці» (наприклад, витік масла з блоку двигуна) або "сигналізація ізоляції генератора", негайно зупиніть машину та зверніться до сервісного центру Kecheng (не розбирайте відремонтовані частини самостійно, щоб уникнути пошкодження процесу відновлення).

• Запис даних: Ведеться щоденний облік тривалості роботи, споживання палива та основних параметрів. Присвячений робочий файл для відновлених одиниць створюється для полегшення відстеження після післяпродажного обслуговування.

4. Операція відключення (звичайний процес + захист відновлених компонентів)

1. Поетапне розвантаження: спочатку вимкніть несуттєві навантаження → навантаження падає до 0→ від'єднайте вихідний перемикач генератора;

2. Охолодження: запустіть без навантаження протягом 5-8 хвилин (на 2-3 хвилини довше, ніж новий двигун, щоб повністю охолодити ремонт деталей двигуна);

3. Вимкнення: натиснути кнопку «Вимкнення» і закрити паливний кран (для тривалої зупинки); Перевірте, чи відремонтовані частини не мають витоків або ненормального шуму, а також очищайте пил на поверхні пристрою. Якщо машина є не експлуатується на тривалий час (більше одного місяця), моторне масло і паливо слід доливати, щоб запобігти іржавінню відремонтованих деталей.

Безпека та захист (особливі вимоги до відновлених одиниць)

1. Безпека монтажу (зверніть увагу на сумісність ремонтованих компонентів)

• Структурна адаптація: Несуча здатність монтажного фундаменту для відновлених дизель-генераторних установок повинна бути не менше ніж в 1,2 рази більше ваги агрегату (наприклад, для блоку вагою 1500 кг він повинен бути не менше ніж 1800 кг/㎡), щоб запобігти ослабленню відремонтованих частин через вібрацію корпусу машини. Установка місце має бути подалі від відкритого вогню (≥10 метрів) і мати хорошу вентиляцію (обсяг вентиляції за годину ≥ у 15 разів перевищує об’єм агрегату).

• Електрична безпека: старі дроти були замінені під час відновлення, опір заземлення ≤4 Ом (заземлено за оцинкована листова сталь, глибина ≥2 метри); Вихідна лінія генератора повинна відповідати площі поперечного перерізу кабелю (наприклад, для моделі потужністю 50 кВт потрібен мідний кабель ≥35 мм²), щоб уникнути нагрівання через перевантаження ( ізоляцію обмоток відновленого генератора було оновлено, але перевантаження по струму все ще потрібно уникати).

• Захист відремонтованих компонентів: відремонтовані частини двигуна (наприклад, зона лазерного покриття двигуна блок циліндрів) не можна зіткнути або вдарити. Під час встановлення має бути достатній простір для обслуговування (≥1 метр). зарезервовано для полегшення подальшої перевірки.

2. Експлуатаційна безпека (підвищення обізнаності про відновлені компоненти)

• Навчання персоналу: Оператори повинні бути знайомі з розташуванням основних ремонтних компонентів відновлених агрегатів (таких як блоки двигунів і обмотки генератора), і їм забороняється торкатися ремонтованих під час роботи (щоб уникнути високотемпературних опіків або пошкодження компонентів). Необхідно прочитати «Кечен Керівництво з експлуатації блоку відновлення», щоб уточнити робочі відмінності від абсолютно нових машин (таких як вимоги до завантаження для першого запуску).

• Табу щодо експлуатації: перевантаження суворо заборонено (час роботи при повному навантаженні відновленого пристрій не повинен перевищувати 8 годин на день, щоб уникнути надмірного зносу відремонтованих компонентів). Використання неякісне дизельне паливо заборонено (воно має відповідати національному стандарту VI, щоб уникнути засмічення паливної системи та термін служби відновлених паливних форсунок).

• Індивідуальний захист: під час роботи надягайте робочий одяг і взуття, що не ковзає. При огляді та ремонті компонентів, надягайте ізолюючі рукавички та окуляри, щоб уникнути травм від бризок моторного масла чи охолоджувальної рідини.

3. Підтримуйте безпеку (Ексклюзивні характеристики для відновлених компонентів)

• Підготовка до технічного обслуговування: відключіть основне джерело живлення пристрою, закрийте паливний кран і повісьте a попереджувальний знак «Технічне обслуговування, не запускати». Перед обслуговуванням і ремонтом компонентів, будь ласка зверніться до служби післяпродажного обслуговування Kecheng, щоб отримати «Посібник з технічного обслуговування відновлених компонентів». Це суворо забороняється розбирати їх самостійно (наприклад, лазерне покриття блоків циліндрів, перемотування обмоток).

• Операції з технічного обслуговування:

① Заміна вразливих частин: повітряний фільтр і паливний фільтр можна замінити відповідно до традиційних процесу (інтерфейси адаптера були зарезервовані під час відновлення). Після заміни робочий стан агрегат необхідно перевірити.

② Перевірка відремонтованих компонентів: ремонтні частини двигуна перевіряються ультразвуковими хвилями щокварталу (до перевіряйте на наявність тріщин), а опір ізоляції обмоток генератора перевіряйте кожні шість місяців (≥50 МОм кваліфікований). Інженери післяпродажного обслуговування Kecheng проведуть перевірку на місці.

• Охорона навколишнього середовища: після виходу з експлуатації відновлених блоків зверніться до Kecheng Power Recycling (не розбирати і викидати за бажанням). Основні ремонтні компоненти можна переробити або утилізувати екологічно, що відповідає вимогам переробки ресурсів.

4. Екстрене реагування (усунення несправностей відновлених компонентів)

• Усунення витоку на місці ремонту: негайно зупиніть машину → Закрийте кран палива/охолоджуючої рідини → Очистіть витік рідини з маслопоглинаючою бавовною → Зверніться до служби післяпродажного обслуговування Kecheng (надайте партію для відновлення номер для швидкого узгодження плану ремонту). Не наносите герметик самостійно (це може вплинути на тепловіддачу компонентів).

• Помилка ізоляції генератора: Вимкніть → Від'єднайте живлення → Перевірте опір ізоляції обмотки (за допомогою мегомметра 500 В) → Якщо ізоляція падає, зверніться до служби післяпродажного обслуговування Kecheng, щоб перемотати обмотку (параметри намотування були записані під час відновлення та можуть бути швидко узгоджені).

• Пожежа: негайно натисніть кнопку «Аварійна зупинка» відновлених дизель-генераторних установок → Використовуйте порошкові вогнегасники, щоб загасити пожежі → Евакуюйте людей → Після пожежі проведіть комплексну перевірку відновлених компонентів (наприклад, двигуни та генератори), щоб переконатися у відсутності пошкоджень перед повторним запуском.

Таблиця циклів технічного обслуговування (ексклюзивно для відновлених одиниць)