Надпотужна дизель-генераторна установка

Потужні дизель-генераторні установки Kecheng, виготовлені в Китаї, можуть забезпечити надійне електропостачання для високого навантаження таких сценаріїв, як шахти, великі промислові підприємства або центри обробки даних. Ця серія агрегатів використовує важкі двигуни від Yuchai, Weichai, Cummins та інші бренди як енергетичне ядро в поєднанні з ефективними генераторами та інтелектуальними системами керування. Вони можуть витримувати сильні навантаження та підтримувати паралельну роботу кількох блоків, адаптуючись до безперервної роботи важкі умови праці. Продукт підтримує індивідуальну потужність у діапазоні від 300 до 2000 кіловат і може забезпечити спеціальні конфігурації, такі як вихід високої напруги, вибухозахищений дизайн або контейнерна інтеграція для задоволення специфічні технічні вимоги різних сайтів. Пристрій відповідає відповідним національним стандартам і його основній частині на компоненти надається гарантія якості до двох років. Це надійний вибір для досягнення масштабних проектів безпечне, стабільне та ефективне джерело живлення.

Сценарії застосування (ексклюзивна адаптація для важких агрегатів)

1. Сценарії великомасштабного промислового виробництва

• Застосовні сценарії: виробники автомобілів (штампувальні виробничі лінії, зварювальні роботи), металургійні заводи (вентилятори доменних печей для виробництва сталі, сталепрокатне обладнання), хімічні промислові парки (великі реакційні посудини, циркуляційні водяні насоси)

• Основна цінність: витримує 3-кратний номінальний пусковий струм (сумісний із важким моторним обладнанням), запобігаючи агрегат від згасання; Підтримує 24-годинну безперервну роботу при повному навантаженні (річний час роботи ≥ 8000 годин), забезпечення того, що лінії промислового виробництва не перериваються. Його можна підключити до заводської системи DCS досягти "регулювання навантаження за потреби" та зменшити витрати енергії.

2. Сценарії видобутку та розробки ресурсів

• Застосовні сценарії: відкриті шахти (гірничодобувні дробарки, системи зарядки для кар’єрних вантажівок), підземні вугільні шахти (вентилятори, дренажні насоси, необхідні вибухозахищені типи), шахти кольорових металів (обладнання для переробки корисних копалин, плавильні печі)

• Основна цінність: застосування вибухозахищеної конструкції (Ex dⅡB T4), придатної для легкозаймистих і вибухонебезпечних середовищ у шахти; Корпус виготовлено з високоміцної марганцевої сталі (ударостійкої та стійкої до корозії), здатної витримує важкі умови роботи шахтного пилу та вібрації. Підтримує перемикання двох видів палива між мазутом і мазут (опціонально), що знижує вартість транспортування палива у віддалених шахтах.

3. Масштабні дата-центри та енергетичні бази

• Застосовні сценарії: надвеликі центри обробки даних (резервне живлення для кластерів серверів, що вимагає високої напруги 10 кВ потужність), фотоелектричні/вітряні електростанції (резервне живлення для зберігання енергії, що компенсує періодичне виробництво електроенергії розриви), газові електростанції (резервні блоки зменшення пікових навантажень)

• Основна цінність: модель високовольтного виходу (6 кВ/10 кВ) сумісна з високовольтною системою розподілу електроенергії центрів обробки даних, зменшуючи втрати на спад. Висока якість електроенергії (ступінь спотворення напруги ≤2%, стабільність частоти ≤±0,1 Гц), захист прецизійного серверного обладнання; Підтримує паралельне з'єднання декількох блоків (наприклад, п'ять по 400 кВт блоки, що працюють у тандемі), щоб відповідати вимогам розширення центрів обробки даних.

4. Масштабна інфраструктура та транспортні вузли

• Застосовні сценарії: зони обслуговування автомагістралей (великі зарядні купи, системи опалення), портові термінали (контейнери крани, навантажувально-розвантажувальне обладнання), залізничні вузли (аварійне електропостачання та сигналізація для високошвидк. залізничні вокзали), морські мости (освітлення мостів, системи моніторингу)

• Основна цінність: стійкість до «частих пусків і зупинок + коливань навантаження» (наприклад, переривчаста робота причальних кранів), швидкість відгуку блоку ≤1 секунди; Він приймає контейнерну інтеграцію (включаючи звукоізоляцію, тепло розсіювання та паливний бак), який підходить для швидкого розгортання на об’єктах інфраструктури. Підтримує роботу в суворі умови (від -30 ℃ до 50 ℃), забезпечуючи електропостачання віддалених інфраструктурних проектів.

5. Муніципальні та громадські сценарії надзвичайних ситуацій

• Застосовні сценарії: аварійно-рятувальні роботи в містах (тимчасове електропостачання після великих катастроф, таких як землетруси та повені), міські очисні споруди (великі аеротенки, обладнання для очищення мулу), великі спортивні об’єкти (основне та резервне живлення для заходів, що вимагають високої надійності)

• Основна цінність: паливний бак великої ємності (1000-5000 л) + інтерфейс зовнішнього джерела палива, підтримка безперервного робота протягом 72 годин (відсутність частої дозаправки при аварійно-рятувальних роботах); Можливість швидкого розгортання (контейнерні моделі можна ввести в експлуатацію протягом 6 годин після прибуття); Посилання на муніципальну платформу з надзвичайних ситуацій дистанційно контролювати стан агрегатів і підвищувати ефективність реагування на надзвичайні ситуації.

Переваги продукту (основна конкурентоспроможність у важких сценаріях)

Технічні параметри (підрозділ важких моделей 300-2000 кВт)

Технічні характеристики (індивідуальний дизайн для важких установок)

1. Посилена система живлення

• Оптимізація двигуна: виберіть важкі двигуни від Yuchai YC6K (300-800 кВт), Weichai WP15 (800-1500 кВт) і Cummins QSK60 (1500-2000 кВт) і прийняти: ① Посилені поршні (зносостійкий сплав + шар хромованого покриття, подовжувач термін служби на 50%); ② Система проміжного охолодження з турбонаддувом (температура впускного повітря знижена на 40 ℃, об’єм всмоктуваного повітря зросла на 30%); ③ Вприскування Common Rail високого тиску (з тиском 2000 бар, більш повне згоряння та 5% зниження споживання палива) підходить для вимог «високої потужності та високого навантаження» важких установок.

• Технологія генератора: використовується безщітковий синхронний генератор із самозбудженням (модель високої напруги оснащена трубна ізоляція з епоксидної склотканини, ступінь термостійкості H), швидкість регулювання напруги ≤±0,5%, коротке замикання час витримки ≥2 секунди (щоб уникнути пошкодження від короткого замикання під великим навантаженням). Високовольтні моделі (6кВ/10кВ). обладнані високовольтними розподільними шафами (включаючи вакуумні вимикачі та релейний захист), які відповідають відповідають стандарту GB/T 13540 і безпосередньо сумісні з промисловими високовольтними системами розподілу електроенергії.

2. Надміцна конструкція адаптована до навколишнього середовища

• Високоміцний корпус: каркас корпусу зварений марганцевою сталлю 16Mn (межа міцності на розрив ≥510 МПа), а поверхня покритий цинковою + антикорозійною фарбою (ступінь захисту від іржі ≥10), яка може витримувати удари, вібрацію та корозія в сценаріях гірничої промисловості та інфраструктури. Усі електричні компоненти вибухозахищеної моделі адаптовані клас вибухозахищеності Ex dⅡB T4. Трубопровід біогазу виготовлений з нержавіючої сталі 304 (товщина стінки ≥3 мм), підходить для легкозаймистих і вибухонебезпечних середовищ.

• Екстремальна адаптація до середовища: оптимізована система охолодження (подвійна циркуляція водяного охолодження + примусове повітряне охолодження), здатний працювати при повному навантаженні при високих температурах до 50 ℃ (незалежне відведення тепла градирні); Його можна запускати при низькій температурі -30 ℃ (обладнаний системою «трьох підігріву» попереднього підігріву масла, охолоджуючої рідини підігрівач і підігрівач палива). Пилонепроникна конструкція (повітряний фільтр використовує триступеневу фільтрацію: груба фільтрація + тонка фільтрація + високоефективна фільтрація, з точністю фільтрації 1 мкм), підходить для роботи з високим вмістом пилу умови в шахтах.

3. Інтелектуальна система управління важкими умовами експлуатації

• Виділений контролер KCPLC-05:

① Паралельне керування кількома блоками: підтримує паралельну роботу 8 блоків із відхиленням балансування навантаження ≤5% (для наприклад, коли загальне навантаження 5 блоків потужністю 400 кВт становить 2000 кВт, відхилення навантаження окремого блоку становить ≤10 кВт), що є підходить для потреб великого промислового розширення.

② Захист від перевантаження: якщо виявлено, що навантаження становить ≥110% від номінальної потужності, він автоматично зменшить навантаження (щоб запобігти пошкодженню через навантаження). Коли раптова зміна навантаження становить ≥30%, швидко відрегулюйте подачу палива (відповідь час ≤0,5 секунди), щоб уникнути коливань швидкості.

③ Промислове підключення: підтримує протоколи Modbus/RBUS, може бути підключено до заводських систем DCS і муніципальних аварійні платформи для досягнення "дистанційного запуску та зупинки, моніторингу параметрів і натискання несправностей", придатні для неконтрольовані сценарії.

• Платформа для дистанційного керування та обслуговування: за допомогою «Kecheng Electric Heavy-Duty Operation and Maintenance» Платформа», досягається наступне: ① Моніторинг у реальному часі (понад 30 параметрів, таких як напруга, струм, паливо витрата, температура води тощо); ② Діагностика несправностей (автоматична ідентифікація понад 200 типів несправностей, таких як «висока температура води» та «низький тиск масла» та розчини для штовхання); ③ Нагадування про експлуатацію та обслуговування (автоматично надсилати сповіщення про технічне обслуговування на основі годин роботи), зменшуючи складність роботи та технічне обслуговування важких агрегатів.

4. Тривалий термін служби батареї та безпечний дизайн

• Паливо та запас ходу: оснащено паливним баком великої ємності 1000-5000 л (з нержавіючої сталі 304, антикорозійний), підтримує роботу при повному навантаженні протягом 48-72 годин. Настроювана паливна система важкого мазуту (сумісна з важкою нафтою з в'язкістю ≤180 сСт), обладнаний модулями підігріву важкої нафти, фільтрації та транспортування, щоб зменшити витрати на паливо у віддалених промислових сценаріях; Зовнішній інтерфейс джерела масла (фланець DN50), що підтримує з’єднання з великі резервуари для зберігання масла для досягнення необмеженої витривалості.

• Захист безпеки: оснащений 8 рівнями захисту, включаючи "перевантаження, коротке замикання, перенапругу, знижена напруга, висока температура води, низький тиск масла, перевищення швидкості та витік газу (вибухозахищена модель)", машина негайно вимкнеться та подасть звуковий сигнал, коли будь-який параметр перевищить стандарт. Високовольтний модель оснащена «захистом від острівців, захистом від надструму та захистом від заземлення», що відповідає вимогам стандарти безпеки для розподілу високої напруги. Паливна система оснащена аварійним запірним клапаном (який автоматично закривається у разі пожежі) і пов’язаний із сигналізатором диму.

5. Зручне розгортання та обслуговування

• Інтегрована конструкція: великі та важкі моделі оснащені контейнерами (розміри відповідають дорожнім транспортних стандартів і можуть транспортуватися бортовими вантажівками), з вбудованими генераторними установками, паливними баками, системи охолодження та системи управління всередині. Після прибуття їх можна використовувати, просто підключивши кабелі та паливопроводи (час розгортання ≤6 годин). Підтримує «модульну конструкцію» (двигун, генератор і система управління можуть бути розбирається окремо), що полегшує обслуговування та заміну важких компонентів.

• Оптимізація технічного обслуговування: велика ємність масла (для моделей потужністю 300-800 кВт ємність масла становить 50-100 л, а цикл заміни масла становить 1000 годин, що на 20% більше, ніж у звичайних важких агрегатів). The вразливі частини (фільтри, ремені) мають стандартизовану конструкцію (сумісну з оригінальними заводами Weichai та Cummins), і його можна придбати на місці. У фюзеляжі зарезервовано місце для обслуговування (ширина ≥1,5 метра). полегшити роботу великих інструментів для обслуговування.

Спосіб використання (стандартна робота для потужних агрегатів)

1. Перевірка перед запуском (проводиться професійним персоналом з експлуатації та технічного обслуговування, завершується протягом 30 хвилин)

2. Операція запуску (доступна в моделях з низькою та високою напругою, потребує взаємодії двох людей)

(1) Модель низької напруги (380 В/660 В)

1. Запуск попереднього підігріву: переведіть контролер у «ручний» режим і запустіть систему «три попередніх підігріву» (моторне масло попередній підігрів, попередній підігрів теплоносія, попередній підігрів палива). Попередньо нагрійте при низькій температурі протягом 30-60 хвилин (температура моторного масла ≥20 ℃).

2. Запустити установку: натиснути кнопку «Пуск», стежити за частотою обертання (поступово збільшити до 1500об/хв), масло тиск (≥0,3 МПа) і температура води (поступово підвищуйте до 70 ℃). Після стабілізації параметрів (приблизно 5-10 хвилин), замкніть вихідний перемикач генератора.

3. Процес завантаження: завантаження поетапно відповідно до «пріоритету промислового навантаження» (перше основне обладнання, наприклад дробарки/реактори, потім допоміжне обладнання). Початкове навантаження не повинно перевищувати 50% номінальної потужності. Після біг 30 хвилин, поступово збільшувати до повного навантаження (разове навантаження не повинно перевищувати 20%).

(2) Високовольтні моделі (6 кВ/10 кВ)

1. Підготовка високої напруги: Обслуговуючий персонал A перевіряє високовольтну розподільну шафу (підтверджуючи, що «заземлювальний вимикач» від’єднано, а «автоматичний вимикач» розімкнуто), і обслуговуючий персонал B запускає попередній нагрів на кінці контролера.

2. Запуск пристрою: виконайте той самий процес запуску, що й для моделей з низькою напругою. Після стабілізації параметрів обслуговуючий персонал А працює з високовольтною розподільною шафою: замкнути «роз’єднувач» → замкнути «ланцюг» вимикач» → спостерігайте за високовольтним вольтметром (6кВ±5%/10кВ±5%).

3. Операція підключення до мережі (якщо потрібно): За допомогою кнопки «Підключення до мережі» на контролері, фаза та частота електромережі визначається автоматично. Коли різниця фаз ≤5°, підключення до мережі є виконується автоматично. Після підключення до мережі навантаження поступово завантажується (рівень навантаження ≤80%).

3. Моніторинг роботи (24-годинний безперервний моніторинг)

• Моніторинг у режимі реального часу: записуйте ключові параметри один раз на годину: напруга (380 В±5%/6кВ±5%), струм (≤ номінальний струм), частота (50 Гц±0,1 Гц), температура води (≤95 ℃), тиск масла (≥0,2 МПа), витрата палива (відхилення ≤5% від проектна вартість);

• Дистанційний моніторинг: Перевірте стан пристрою за допомогою «Експлуатації та технічного обслуговування Kecheng Heavy Duty Платформа", встановіть порогові значення параметрів (наприклад, сигнал тривоги, коли температура води ≥98 ℃), негайно зменште навантаження та вимкнути, коли виникає тривога, і усунути несправності.

• Управління навантаженням: коли промислові навантаження сильно коливаються (наприклад, під час переривчастої роботи шахтних дробарок), призначте спеціалізований персонал для чергування, щоб запобігти раптовому збільшенню або зменшенню навантаження (разова зміна навантаження ≤30%), і вручну зменшити навантаження, якщо необхідно.

4. Операція відключення (розділена на звичайне відключення/аварійне відключення)

(1) Нормальне вимкнення

1. Ієрархічне розвантаження: спочатку вимкніть допоміжне обладнання → потім вимкніть основне обладнання → Навантаження падає до 0;

2. Модель з низьким напругою: від'єднайте вихідний перемикач генератора → Запустіть двигун без навантаження на 5-10 хвилин (щоб охолодити двигун) → Натисніть кнопку «Стоп».

3. Високовольтні моделі: Обслуговуючий персонал А розмикає «вимикач» → розмикає «роз’єднувач» → замикає «заземлювальний вимикач» у високовольтній розподільній шафі, тоді як обслуговуючий персонал B зупиняє машину на кінець контролера.

4. Запобіжне закриття: закрийте паливний кран (для тривалого вимкнення), відключіть живлення контролера, перевірте наявність витоку чи пошкодження компонентів пристрою та запишіть дані про роботу.

(2) Аварійне відключення (у разі несправності або небезпеки)

1. Негайно натиснути кнопку «Аварійна зупинка» установки (перекрити подачу палива і відключити вихід перемикач);

2. Для високовольтних моделей необхідно одночасно розмикати «автоматичний вимикач» і замикати «заземлення». вимикач» у високовольтній розподільній шафі.

3. Усуньте несправності (наприклад, висока температура води → Перевірте систему охолодження, витік газу → запустіть вихлоп). Тільки перезапустити після усунення несправностей.

Безпека та захист (Контроль важких машин із високим ризиком)

1. Безпека монтажу (відповідно до норм промислової безпеки)

• Вибір місця та макет:

① Місце установки має бути далеко від джерел відкритого вогню (≥20 метрів) і густонаселених районів (≥50 метрів). Несуча здатність ґрунту повинна бути ≥ 1,5 рази більше ваги блоку (наприклад, для 20 000 кг одиниця, вона повинна бути ≥ 30 000 кг / ㎡, із залізобетонним фундаментом і товщиною ≥ 500 мм).

② Встановлення високовольтних моделей має відповідати GB 50060 "Кодекс проектування високовольтних 3-110 кВ Монтаж розподільних пристроїв». Відстань між високовольтною розподільною шафою та агрегатом має бути не менше ніж 2 метри. Необхідно встановити захисну огорожу (висотою не менше 1,2 метра), а також встановити «Небезпека під високою напругою». знак треба повісити.

③ Зона встановлення вибухозахищених моделей повинна мати хорошу вентиляцію (з погодинним обсягом вентиляції не менше, ніж у 30 разів перевищує об’єм установки), і бути обладнані сигналізатором витоку газу (з чутливістю більше ніж 0,1% VOL), які повинні бути пов’язані з вихлопною системою.

• Електробезпека:

① Опір заземлення низьковольтної моделі становить ≤4 Ом (з використанням оцинкованої плоскої сталі, глибина заземлюючого електрода ≥2,5 метра, кількість ≥2 штук). Опір заземлення високовольтних моделей становить ≤10 Ом (незалежне заземлення сітки, на відстані ≥5 метрів від сітки заземлення низької напруги).

② Кабелі високої напруги слід прокладати в кабельних траншеях (з піском і цеглою) або через оцинковані сталеві труби, щоб запобігти механічним пошкодженням. Площа поперечного перерізу кабелю повинна відповідати (наприклад, для 1000кВт/10кВ для моделей потрібен мідний кабель ≥70 мм²).

③ Він оснащений системою блискавкозахисту (блискавкозахист, блискавкозахист) для адаптації до часті блискавки у відкритих шахтах та сценарії будівництва інфраструктури.

• Конфігурація протипожежного захисту:

① Зона встановлення обладнана 4 порошковими вогнегасниками ABC по 8 кг (на відстані не більше 5 метрів від агрегат), 1 пожежна пісочниця (об'ємом не менше 2 куб. м), 1 пожежний рукав (довжиною не менше більше 20 метрів).

② Паливний бак встановлюється окремо (принаймні 10 метрів від агрегату), обладнаний резервуаром проти просочування (покритий антифільтраційною мембраною HDPE), оснащений покажчиком рівня рідини та аварійним запірним клапаном.

③ Розробити план реагування на надзвичайні ситуації та раз на квартал проводити протипожежні тренування (за участю експлуатаційно-технічний персонал для оволодіння процедурами гасіння пожежі та евакуації).

2. Безпека експлуатації (чергує професійний персонал з сертифікатами)

• Вимоги до персоналу:

① Оператори повинні мати «Сертифікат електрика високої напруги» та «Сертифікат оператора спеціального обладнання» (ексклюзивно для важких одиниць), а також пройти спеціалізоване навчання (16 годин), яке проводить Kecheng Електроенергетика, перш ніж зайняти свої посади.

② Суворо заборонено працювати з пристроєм персоналу без ліцензії або особам, які вживали алкогольні напої. Робота під високою напругою вимагає співпраці двох осіб (одна особа працює, а інша контролює). Раніше перевірте правильність «Операційного квитка».

③ Під час роботи надягайте високовольтний ізоляційний одяг, ізоляційне взуття та ізоляційні рукавички (із стійкістю до рівень напруги ≥10 кВ), а також використовувати ізоляційні інструменти (які пройшли випробування на витримку напруги).

• Операційні протипоказання:

① Під час роботи установки категорично забороняється відкривати високовольтні розподільні шафи, розбирати вибухозахищених компонентів або торкайтеся високотемпературних частин (таких як вихлопні труби з температурою ≥500 ℃, які можуть спричинити опіки).

② Для моделей з високою напругою під’єднання до мережі та від’єднання має здійснюватися суворо відповідно до «Операційний квиток». Категорично забороняється тягнути роз'єднувач під навантаженням (щоб уникнути горіння дугою).

③ Під час заправки або додавання охолоджуючої рідини машину необхідно вимкнути. Зачекайте, поки пристрій охолоне до ≤40 ℃ роблячи це. Категорично забороняється використовувати для заправки пластикові відра (щоб уникнути займання статичної електрики). для у вибухозахищених моделях категорично заборонено замінювати сіркоочиститель і фільтр під час роботи.

• Реагування на надзвичайні ситуації:

① Витік високої напруги: негайно натисніть кнопку «Аварійна зупинка» → Одягніть ізоляційне обладнання → Використовуйте ізоляційний стрижень для від’єднання високовольтного вимикача → Знайдіть місце витоку (наприклад, пошкодження кабелю) і після ремонт, за допомогою мегомметра виміряйте опір ізоляції. Лише після того, як вона буде кваліфікована, машина може працювати перезапущено.

② Витік палива: Вимкніть машину → Закрийте паливний кран → Запустіть систему вихлопу (вибухозахищена модель) → Очистіть витік палива маслопоглинальною ватою та протипожежним піском → Перевірте місце витоку (якщо фланець прокладка пошкоджена, замініть її) і запускайте машину лише після того, як переконаєтеся у відсутності витоку.

③ Пожежа: Вимкніть машину → Використовуйте порошкові вогнегасники, щоб загасити вогонь (не використовуйте воду для гасити пожежі палива) → Викликати 119→ Евакуювати людей з прилеглої території → Активувати план реагування на надзвичайні ситуації (наприклад, припинення електропостачання в прилеглій зоні та ізоляція легкозаймистих матеріалів).

3. Підтримка безпеки (виконується професійною командою)

• Підготовка перед обслуговуванням:

① Відключіть основне джерело живлення агрегату (перемикачі низької та високої напруги розімкнуті), закрийте паливний клапана та повісьте попереджувальний знак із написом «Технічне обслуговування, не запускати».

② Для високовольтних моделей "заземлювальний вимикач" повинен бути закритий. Після підтвердження відсутності електроенергії с детектор напруги, можна проводити технічне обслуговування.

③ Підготуйте інструменти для обслуговування (ізоляційні ключі, високовольтні випробувальні прилади, вибухозахищені ліхтарі), запчастини (оригінальні фільтри Kecheng, ущільнювальні прокладки), засоби захисту (ізоляційні рукавиці, окуляри).

• Специфікації операцій з технічного обслуговування:

①Змінюючи моторне масло, це слід робити після того, як агрегат охолоне (≤40 ℃). Відпрацьоване масло повинно бути переробляється у спеціальному контейнері (передається до кваліфікованої установи для переробки, відповідаючи екологічним вимогам). вимоги захисту).

②При обслуговуванні високовольтних розподільних шаф слід від’єднати джерело живлення верхнього рівня. Використовуйте 2500 В мегомметром для перевірки опору ізоляції (≥100 МОм) і очистіть контакти (відполіруйте їх дрібним наждачним папером і нанесіть електропровідну пасту).

③Під час обслуговування вибухозахищених моделей суворо заборонено використовувати інструменти, які можуть утворювати іскри (наприклад, сталеві ключі; замість них слід використовувати мідні ключі). Після технічного обслуговування слід провести випробування на газонепроникність (нанесіть мильну воду на вибухозахищену поверхню; якщо немає бульбашок, це кваліфіковано).

• Професійне обслуговування

①Комплексне технічне обслуговування, таке як регулювання зазору клапанів двигуна, перевірка ізоляції генератора та реле високої напруги Калібрування захисту має виконуватися на місці інженерами післяпродажного обслуговування Kecheng Electric Power. (1 раз на рік, безкоштовне обслуговування).

②Після технічного обслуговування необхідно провести «випробування навантаженням» (навантаження до 80% від номінальної потужності та робота протягом 1 години). Тільки коли параметри моніторингу не показують відхилень від норми, його можна ввести в експлуатацію.

Таблиця циклів технічного обслуговування (ексклюзивно для важких моделей)