Біогазова генераторна установка для свиноферми

Біогазова генераторна установка China Kecheng для свиноферми може обробляти гній і стічні води зі свиноферм і отримувати енергію самоокупність. Це обладнання спеціально розроблене для перетворення біогазу з тваринницьких ферм. Він може адаптуватися до коливання концентрації біогазу та вмісту домішок і стабільно працювати для виробництва електроенергії. Пристрій приймає an інтегрований дизайн, включаючи попередню обробку біогазу, високоефективний двигун внутрішнього згоряння, генератор і відходи пристрій рекуперації тепла. Він не тільки генерує електроенергію, але й відновлює теплову енергію для виробництва або повсякденного життя, тим самим підвищуючи повний рівень використання енергії. Потужність виробу коливається від 50 до 200 кіловат і можна налаштувати відповідно до конкретного масштабу запасів і виробництва біогазу на племінній фермі. Ядро на компоненти надається дворічна або 8000-годинна гарантія. Ця система може допомогти малим і середнім підприємствам великі свиноферми ефективно досягають використання ресурсів гною та стічних вод, знижують експлуатаційні витрати та побудувати екологічно чисту та енергозберігаючу модель циклічного виробництва.

Сценарії застосування (Ексклюзивні сценарії для свиноферм)

1. На свинофермі використовується власне електропостачання

• Застосовні сценарії: освітлення свинарників, обладнання для обробки кормів (дробарки, змішувачі), контроль середовища обладнання (вентилятори, водяні завіси, термостати), обладнання для обробки гною (перемішувачі, сепаратори твердої рідини)

• Основна цінність: замінює джерело живлення від електромережі та зменшує витрати на електроенергію (розраховується на основі свиноферма з 500 свинями в наявності, вона генерує в середньому 120 кВт · год електроенергії на день, заощаджуючи приблизно 30 000 юанів плати за електроенергію на рік). У разі відключення електроенергії він служить аварійним джерелом живлення стежити за тим, щоб вентиляція і контроль температури в свинарнику не переривалися, запобігаючи загибелі свиней через стрес.

2. Рекуперація та утилізація відпрацьованого тепла біогазу

• Застосовні сценарії: зимовий обігрів у свинарниках (інкубатори для поросят, свинарники для відгодівлі), ізоляція на біогазі резервуари для бродіння (підтримка температури бродіння 35-40 ℃ і збільшення виробництва біогазу), опалення/гаряче вода в житлових приміщеннях персоналу

• Основна цінність: коефіцієнт утилізації відпрацьованого тепла генераторної установки становить ≥80%. Модель потужністю 50 кВт може відновити в середньому 150 МДж тепла на день, що забезпечує потреби в опаленні свинарника площею 1000 квадратних метрів, знижуючи витрати на вугілля/газ опалення та досягнення подвійних переваг "виробництво електроенергії + опалення".

3. Виробництво електроенергії, підключене до мережі (збільшення доходів від надлишку електроенергії)

• Застосовні сценарії: великі свиноферми (з поголів’ям понад 2000 свиней), достатнє виробництво біогазу (щоденно). виробництво біогазу ≥500 кубічних метрів), а надлишок електроенергії після власного використання підключається до національної електроенергії сітка

• Основна цінність: насолоджуйтеся національною субсидією на підключення до нової енергетичної мережі (0,3-0,5 юанів / кВт · год) із щорічною підключена до мережі електроенергія приблизно 1,2 мільйона кВт · год для моделі 200 кВт, що створює додатковий дохід 360 000-600 000 юанів. Водночас він відповідає вимогам політики охорони навколишнього середовища та допомагає свинофермі присвоїти звання «Демонстраційна зелена племінна ферма».

4. Допоміжні споруди для очищення гною та стічних вод

• Застосовні сценарії: Біогазова генераторна установка для свиноферми може бути пов’язана з біогазовими реакторами та сепараторами твердої та рідини на свинофермах. Сила генерована генераторною установкою безпосередньо надходить у систему обробки гною, утворюючи енергетичний цикл "гній → біогаз → електроенергія → обробка гною"

• Основна цінність: вирішення проблеми високих витрат на електроенергію для обладнання для очищення гною та стічних вод, одночасно зменшуючи забруднення навколишнього середовища, спричинене прямими викидами біогазу, та дотримання вимог охорони навколишнього середовища «Положення про запобігання та контроль забруднення внаслідок тваринництва та птахівництва».

Переваги продукту (Розроблений для вирішення проблемних моментів свиноферм)

Технічні параметри (моделі, що часто використовуються на свинофермах)

Технічні характеристики (Індивідуальний дизайн для свиноферм)

1. Спеціалізована система попередньої обробки біогазу

• «Триступенева установка попередньої обробки» Kecheng: перша стадія сухої десульфурації (видалення сірководню для запобігання корозії двигунів внутрішнього згоряння), циклонна дегідратація другого ступеня (відокремлення водяної пари від біогазу для запобігання накопиченню води в балонах) і клапан стабілізації тиску третього ступеня (стабілізація тиску біогазу для уникайте нестабільної швидкості агрегату через коливання у виробництві біогазу), що підходить для характеристик «високий вміст сірки, висока вологість і значні коливання виробництва» біогазу на свинофермах.

2. Корозійностійка система живлення

• ДВС оснащений спеціальними поршневими кільцями для біогазу (з зносостійкого чавуну з хромований шар) і клапани (з нержавіючої сталі), які можуть протистояти корозії сірководню на біогазі та мають термін служби збільшений до 15 000 годин (на 50% більше, ніж у звичайного дизельного двигуна) компоненти). Конструкція свічки запалювання запобігає неповному згорянню біогазу спричиняє відкладення нагару та призводить до несправності запалювання.

3. Ексклюзивна інтелектуальна система управління для свиноферм

• Оснащений спеціальним контролером KCPLC-02 для свиноферм, він підтримує: ① Автоматичну адаптацію біогазу концентрації (автоматично зменшує навантаження, коли концентрація метану нижче 45% і автоматично збільшення навантаження, коли воно перевищує 75%, щоб запобігти спалаху); ② Це пов’язано з контролем температури біогазовий реактор (відпрацьоване тепло від генераторної установки пріоритетне для ізоляції біогазового реактора, і клапан відпрацьованого тепла автоматично відкривається, коли температура падає нижче 35 ℃). ③ Віддалений моніторинг через мобільний APP (перегляд генерації електроенергії, споживання біогазу та сигналізації про несправності, підходить для віддаленого керування свинофермою менеджери).

4. Конструкція ступінчастої утилізації відпрацьованого тепла

• Використовуйте «двоконтурну рекуперацію відпрацьованого тепла»: перший контур відновлює відпрацьоване тепло води у гільзі циліндра. двигуна внутрішнього згоряння (з температурою 80-90 ℃) і подає його для обігріву в свинарнику; The другий контур рекуперує відпрацьоване тепло вихлопних газів (з температурою 400-500 ℃) і нагріває циркуляція води в біогазовому реакторі через теплообмінник для підтримки температури бродіння, досягнення енергетичного циклу «виробництво електроенергії → опалення → збільшення виробництва біогазу», створюючи на 15% більше енергії значення, ніж звичайні одиниці.

5. Вибухозахищена конструкція безпеки

Електрична система пристрою має клас вибухозахищеності Ex dⅡB T4 (підходить для легкозаймистих та вибухові характеристики біогазу). Біогазопровід виготовлений з нержавіючої сталі марки 304 (стійкої до корозії та вибухостійкий). Система попередньої обробки оснащена сигналізатором витоку біогазу (чутливість ≤0,1% VOL), який відповідає стандарту "Електричне обладнання для вибухонебезпечних газових атмосфер" GB 3836.1. Забезпечити сейф функціонування свиноферм.

Спосіб використання (простий процес експлуатації для свиноферм)

1. Перевірка перед запуском (обов'язково щодня)

2. Операція запуску (переважно в автоматичному режимі)

1. Запустіть систему попередньої обробки: відкрийте випускний клапан біогазу, запустіть систему попередньої обробки. (вентилятор десульфурації, насос зневоднення) і запустіть його на 5 хвилин. Після чистоти біогазу (метан концентрація ≥50%) і тиск стабілізується, відкрийте клапан, що веде біогаз до установки.

2. Запуск пристрою: натисніть «Автозапуск» на сенсорному екрані контролера. Після попереднього нагріву пристрою протягом 30 секунд (розширений до 1 хвилини в середовищі з низькою температурою), запустіть його. Слідкуйте за частотою обертання (поступово збільшуйте до 1500 об/хв), вхідний тиск біогазу (0,8-1,2 кПа) та напруга генерації електроенергії (380 В±5%). Після параметрів стабілізація, завантаження автоматично (перше завантаження не перевищує 50%). Бігайте 10 хвилин, а потім збільште до повного навантаження.

3. Параметри утилізації відпрацьованого тепла: за потреби відрегулюйте клапан рекуперації відпрацьованого тепла. Коли свинарник вимагає опалення, відкрити «теплоконтур». Якщо біогазовий котел потребує ізоляції, відкрийте «ізоляцію біогазу». схема». Контролер автоматично контролює температуру і регулює відкриття клапана.

3. Моніторинг роботи (щоденне керування)

• Записуйте ключові параметри кожні дві години: виробництво електроенергії, споживання біогазу, концентрацію метану тощо температура подачі тепла відходів (опалення для свинарників ≤60℃, ізоляція для біогазових реакторів ≤40℃). Коли біогаз виявлено, що концентрація нижча за 45%, негайно перевірте стан бродіння біогазового реактора (наприклад, як швидкість подачі, частота перемішування).

• Обробка тривоги контролера: Якщо сигнали тривоги, такі як «Низький тиск біогазу» (перевірте вихідний клапан біогазу варильний котел), «Висока температура води» (очистіть накип у системі охолодження) або «несправність десульфуризатора», навантаження необхідно зменшити, а машину спочатку вимкнути. Тільки після усунення несправності машину можна використовувати перезапущено.

4. Операція відключення (в кінці кожного дня або в разі несправності)

1. Зменшення навантаження та відключення: спочатку поступово розвантажте (зменшіть навантаження до 0), закрийте клапан, що з’єднує біогаз до блоку, тримайте систему попередньої обробки протягом 5 хвилин (продуйте залишковий біогаз у трубопроводі), потім натисніть «Зупинити» на контролері, і пристрій працюватиме без навантаження протягом 3-5 хвилин перед зупинкою.

2. Вимкнення системи: вимкніть систему попередньої обробки (вентилятор десульфурації, насос зневоднення), закрийте випускний клапан біогазового реактора (якщо машина не працює протягом тривалого часу), перевірте, чи немає витоку біогазу або масла просочування з пристрою та очистіть його поверхню від пилу.

3. Запис даних: запишіть загальне виробництво електроенергії, загальне споживання біогазу та тривалість роботи за день як підстава для обліку витрат та оформлення субсидії.

Безпека та захист (Основні правила для свиноферм)

1. Безпека установки (Основні вимоги)

• Стандарти вибору місця: установку слід встановлювати з боку вітру від реактора біогазу (принаймні 10 метрів від біогазової установки), далеко від зони зберігання кормів у свинарнику та джерел відкритого вогню (таких як котли та печі). Зона установки повинна мати хорошу вентиляцію (з годинним обсягом вентиляції при принаймні в 20 разів більше об’єму блоку), а ґрунт має бути неіскристим (наприклад, цемент + антистатичний покриття).

• Вибухозахищена конструкція: трубопроводи біогазу повинні використовувати вибухозахищені трубні фітинги (такі як мідні клапани для запобігання іскри від удару), і один вибухозахищений клапан скидання тиску повинен бути встановлений на кожні 10 метрів трубопровід. Електрообладнання (наприклад, освітлення та вимикачі) має бути вибухобезпечним. Категорично забороняється використовувати невибухозахищений інструмент для роботи поблизу установки.

• Конфігурація протипожежного захисту: зона встановлення обладнана 2 порошковими вогнегасниками по 4 кг (≤5 метрів від установки) і пісочниця (об’ємом ≥0,5 м³). Попереджувальні знаки, такі як «Відкритий вогонь заборонено» та Встановлюються «Вогнисто-Вибухонебезпечні», регулярно перевіряється ефективність засобів протипожежного захисту.

2. Безпека експлуатації (Норми персоналу)

• Сертифікований персонал: оператори повинні пройти спеціалізоване навчання Kecheng Electric Power (безпека біогазу, блок операції), пройти оцінку та отримати сертифікат перед тим, як приступити до своїх посад. Неліцензований персонал є категорично забороняється експлуатація агрегатів.

• Експлуатаційні протипоказання: не розбирайте біогазовий трубопровід або вибухозахищені компоненти, коли пристрій в експлуатації. Не паліть і не використовуйте відкритий вогонь у зоні встановлення. При перевірці на витік біогазу застосовуйте мильною водою на з’єднання труб (виявлення відкритого вогню категорично заборонено). У разі виявлення бульбашок зупиніть машину негайно для обробки.

• Індивідуальний захист: під час роботи надягайте антистатичний робочий одяг і протиковзке взуття. Одягніть протипилові маски та рукавички при контакті з десульфураторами (щоб уникнути подразнення шкіри десульфураторами). Торкніться викиду статичної електрики пристрій перед входом у зону встановлення (для звільнення статичної електрики з тіла людини).

3. Підтримуйте безпеку (регулярна перевірка)

• Відключення електроенергії та газу: перед обслуговуванням необхідно відключити блок живлення (вимкнути перемикач), клапан біогазового трубопроводу повинен бути закритий, а залишковий біогаз у трубопроводі повинен бути продувка азотом або повітрям (роботи можна проводити лише після визначення концентрації метану ≤0,5% VOL). Слід повісити попереджувальний знак «Технічне обслуговування, не запускати».

• Технічне обслуговування компонентів: під час заміни десульфуризатора слід проводити його в добре провітрюваному середовищі. Старий сіркоочисник необхідно герметизувати (щоб уникнути забруднення навколишнього середовища). При капітальному ремонті внутрішнього згоряння двигунів, суворо забороняється використовувати інструменти, які можуть легко виробляти іскри (такі як сталеві ключі; це рекомендується використовувати мідні ключі).

• Регулярна перевірка: чутливість сигналізатора витоку біогазу та герметичність вибухозахищеного огляд електрообладнання один раз на місяць. Товщина стінки біогазового трубопроводу перевіряється один раз a чверть (для запобігання корозії та перфорації). Комплексну оцінку безпеки проводить Kecheng Electric Енергетик 1 раз на рік.

4. Екстрене реагування (раптові ситуації)

• Витік біогазу: Негайно зупиніть машину, закрийте резервуар для біогазу та біогазовий клапан пристрою, увімкніть усі вентиляційного обладнання в зоні установки, евакуюйте персонал у напрямку проти вітру та суворо забороняйте вимикач будь-якого електричного обладнання (наприклад, світильників, мобільних телефонів). Після концентрація метану падає нижче 0,5%, перевірте місце витоку та відремонтуйте його.

• Пожежа: Негайно зупиніть машину та перекрийте подачу газу. Для гасіння використовуйте сухий порошковий вогнегасник гасіть вогонь (не використовуйте воду для гасіння вогню, оскільки біогаз легший за повітря і вода не може його покрити). на в цей же час телефонуйте за номером 119, евакуюйте персонал свиноферми та свиней у безпечну зону. Після гасіння в пожежі, з’ясуйте причину пожежі (наприклад, коротке замикання або займання відкритим полум’ям).

• Вимкнення агрегату через збій: у разі зупинки через переривання біогазу, резервне джерело живлення (наприклад, дизель) генератор) слід негайно активувати, щоб забезпечити вентиляцію та контроль температури в свинарнику. Якщо біогазова генераторна установка для свиноферми зупиняється через механічну несправність, будь ласка, зверніться до служби післяпродажного обслуговування Kecheng Electric Power (400-xxx.xxxx). ми відповість протягом 2 годин і виконає ремонт на місці протягом 24 годин.